微型增材制造的应用越来越多,在汽车工厂或航空航天零件制造商并不少见。
Nanofabrica是一家以色列3D打印机制造商,以其专有的微型3D打印技术成为该领域的领导者。该公司的旗舰Tera 250增材制造系统旨在生产两种不同类型的零件:微型零件和较大零件。
将精度和速度与Tera 250相结合
Tera 250在微型DLP光引擎上运行。与常规DLP 3D打印机非常相似,Tera可以将UV光投射到装有光敏聚合物树脂的桶中,然后将其逐层固化为3D结构。令人印象深刻的是,该系统能够在尺寸为50 x 50 x 100mm的(相对)较大的构建体积上实现1微米的分辨率。凭借材料专业知识,该3D打印机可与多种基于聚合物的内部树脂(例如ABS和PP)兼容。
Tera 250和微型零件一样,都可以构建具有复杂的微型细节的大型宏零件,这些微型零件可以通过所谓的多分辨率策略快速制造。这意味着需要精细细节的区域打印相对较慢,但是在细节不是很关键的区域中,零件的打印速度提高了10-100倍。这使3D打印机的速度比其他微型AM平台快5-100倍。
该系统还具有专有的自适应光学器件,可以电子控制各种关键的光学工作点参数,例如聚焦、倾斜和像散。DLP单元本身安装在光机械结构中,该结构可以实时校正其他工作参数,包括XY平面中的位置和精度。对于Tera 250而言,至关重要的是用于在生产过程中控制和优化硬件的算法。在Tera 250内,反馈算法用于闭环中,以提高准确性和可重复性,同时使用激光距离测量来校正定位误差。
在应用方面有很多。除了其小零件的制造能力外,Tera 250还赋予了3D打印技术通常提供的几何自由。因此,该系统非常适合微光学、微电子学、微流体学和生命科学领域的定制应用。这包括用于批量生产的可穿戴设备的电子外壳、微型弹簧、甚至是小型、微创医疗植入物和外科手术设备。
查看用于输送少量液体的微流体通道,该示例很好地证明了Tera 250的性能胜过传统制造。即使使用传统的微制造技术(如微成型),由于设计自由度的限制,实际上也无法将功能性子结构制造到通道中-纳米纤维容易跨栏跳跃。从业务角度来看,该3D打印机还具有最低的设置成本,并且绝对没有工具成本。对于这些应用,在Tera 250商业化之前,进入市场的唯一途径是使用价格不菲的昂贵或限制性的传统制造技术。
展望未来,朝着小型化的方向发展以及将增材制造用作大批量生产技术的步伐不会减慢。随着努力将更多功能集成到更小的占位面积中,依赖于高速微打印的应用将为快速增长做好准备。
文章来源:贤集网